在经济型数控机床的加工过程中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:
1、尽量减少刀具数量;2、一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤;3、粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;4、先铣后钻;5、先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;6、在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
按制造工艺不同,高速钢可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
① 熔炼高速钢:普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的。它们经过冶炼、铸锭和镀轧等工艺制成刀具。熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大 (可达几十个微米),对高速钢的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。
② 粉末冶金高速钢(PM HSS):粉末冶金高速钢(PM HSS)是将高频感应炉熔炼出的钢液,用高压纯氮气使之雾化,刀具贵不贵,再急冷而得到细小均匀的结晶组织(高速钢粉末),再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯,或先制成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。与熔融法制造的高速钢相比,PM HSS具有优点是:碳化物晶粒细小均匀,强度和韧性、耐磨性相对熔炼高速钢都提高不少。在复杂数控刀具领域PM HSS刀具将会进一步发展而占重要地位。典型牌号,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1 、PVN等,可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。
何谓刀具钝化?
通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后,涂层之前的一道工序,机械刀具怎么样,其名称目前国内外尚不统一,机械刀具口碑,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER(Edge Radiusing)处理”等。
为什么要进行刀具钝化?
经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,绍兴机械刀具,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
刀具钝化的目的
刃口钝化技术,其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又耐用的目的。
刀具钝化的主要效果
刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到准确一致的倒圆加工。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
触屏版二维码 |